石油化學工業(yè)，簡稱石油化工。一般指以石油和天然氣為原料的化學工業(yè)。范圍很廣，產品很多。原油經過裂解（裂化）、重整和分離，提供基礎原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等。從這些基礎原料可以制得各種基本有機原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、異丙醇、丙酮、苯酚等。石油化工廠的分析化驗工作是生產過程重要環(huán)節(jié)之一，不僅要分析生產原輔料和出廠產品，而且也要及時分析測定中間生產過程的物料，以確保安全穩(wěn)定的生產過程。

一、油化實驗室設計總體要求

1．1 油化實驗室設計原則

1)設計必須貫徹執(zhí)行國家現行的有關方針政策和法規(guī)，做到技術先進、安全可靠、經濟合理、確保質量、節(jié)省能源和符合環(huán)境保護的要求。

2) 以人為本，以 “經濟、實用、安全”為出發(fā)點，在滿足電網安全經濟運行的前提下應力求精簡節(jié)約，降低工程投資。

1．2 油化實驗室選址要求

1)應具有水源、電源、信息交換、消防安全保障的條件及措施。

2) 應避開噪聲、振動、電磁干擾和其它污染源，或采取相應的保護措施。對工作自身產生的上述危害，亦應采取相應的環(huán)境保護措施，防止對周圍環(huán)境的影響。

1．3 油化實驗室建筑裝修要求

1)規(guī)劃面積指標應按 《科研建筑工程規(guī)劃面積指標》的規(guī)定執(zhí)行。油化實驗室分簡化分析室、色譜分析室，面積不宜低于40m ，凈高不宜低于2．8Om ，設置空氣調節(jié)時，不應低于2．4m ，窗臺高度一般應≥0．9m ，房間窗地面積比不應小于 1：6。

2)應配置相應的貯藏室，儲藏室應設置在背光通風的位置，不應留太多窗，最好居高布置，窗下沿距地面2m 為宜。油化實驗室應考慮緊急疏散的問題，實驗室門寬度不應小于1m 并設有安全門，高度不應小于2．1Om。實驗室內通道要求順暢，防止發(fā)生危急情況時，出現通道堵塞現象，設計時常用島型、半島型、L字型、u 字型等實驗室布局方案。主通道、兩個中央臺雙面操作，間距大于1．5m，邊臺單向距離大于1．3m。

3) 實驗室要滿足防火、防潮、防腐等要求具備通風、凈化、消毒、無菌等功能；地面應堅實耐磨、防水防滑、不積塵，且具有耐酸、堿腐蝕的性能；墻面應光潔、無眩光、不起塵；實驗室不宜吊頂。宜利用天然采光，且盡量避免陽光直射，實驗室應考慮預留排風管道及獨立的排污管道，對試驗產生的有毒有害氣體液體要做到二次處理排放，達到排放標準。

1．4 油化實驗室總體布局

實驗室中央通常設置中央實驗臺，臺上設置試劑架，中央實驗臺的縱向側面或中間設置洗滌臺 (洗滌臺設置靠近水源)。中央實驗臺的正向和縱向一側設置試驗邊臺、試劑架、組合架、吊柜等，另一側靠墻設置通風柜 (通風柜的位置應便于通風管道的連接)、干燥架、藥品柜、器皿柜。大門的左側通常放置安全設備，洗眼器、滅火器等。試驗臺與側墻之間的凈距不應小于 1．20m，與大門的凈距不應小于1．20m。

二、實驗室氣路的設計

1) 油化實驗室常用氣體為氫氣、壓縮空氣和氮氣。有條件的應遠離工作點設計具有防爆性能的氣體存放室，沒有條件的需設置帶有全自動報警功能的氣瓶安全柜存放。由氣瓶室引入的氣路，主要的控制閥門和減壓閥門都安裝在實驗室外。實驗室氣體管路主要材質為不銹鋼，安裝在天花板下方，沿著墻走，這樣便于檢查和維修。此外，中央試驗臺氣體管路的引入通過服務柱；所有的氣體管路在工作臺上有合適的控制閥門和相應的取氣口，便于操作；所有氣體管路的連接采用無縫焊接。壓縮空氣氣體在管路上有個過慮雜質和水分的凈化裝置，易燃排氣管路不能并在一 起，盤管由不銹鋼材料制成，有足夠的韌性。減壓閥要有標示，標明壓力釋放級別。所有閥門、調節(jié)裝置、壓力表都由高質量的不銹鋼制成，所 有氣體管路有合適的接地保護措施。

2)氣瓶柜的技術要求為鋁型35×35框架，柜門、側板采用金屬冷軋板，均用環(huán)氧樹脂粉沫噴涂，內設可活動的氣瓶抱箍，便于氣瓶的更換和移動。地腳為不銹鋼螺絲、尼龍罩蓋、橡膠底座組合結構，可調節(jié)高度為0—0．3m。配置了氣體泄漏報警、溫度數字指示、氣體泄露時自動排放。具有防爆、阻燃等功能。

3) 油化實驗室應按照房間大小比例設計相應數量帶逆風閥的換氣扇，使空氣流通順暢，保持清潔。每個房間都要設計帶有過濾裝置的通氣孔，如果是帶有室內走廊的房間也可在門窗上設百葉窗，尺寸按照排氣量比例關系計算。

三、實驗室水電設計

1) 油化實驗室上水管采用常用的PVC材料，下水采用PVC或陶瓷，最小坡度不小于5度，下水管路設計二次蓄水裝置，使消毒凈化達到標準排放。下水管路應設計獨立回路，不宜與衛(wèi)生間等其它下水道連通。

2) 實驗室電源采用38OV 交流三相五線制電源和220V 交流單相三線制電源，采用銅芯BVR、BV 電線，線徑、斷路器大小按照用電容量計算。較大負荷電器單獨設回路，并設計相應自動保護開關。貴重儀器、精密儀器電源，設計交流穩(wěn)壓裝置或設隔離電源，以確保儀器安全可靠運行。實驗室應有可靠的接地裝置，所有插座，設備外殼都要良好接地，確保人身安全。合理設計空調、照明及電加熱裝置，確保實驗室溫度、濕度和照明安全可靠。

四、實驗室通風設計

1) 排風系統(tǒng)工程是實驗室建設的關鍵。通風氣體管道應符合防火，防爆，防腐，防泄漏，防雷擊等安全要求，并通過綜合降噪、優(yōu)化管系，優(yōu)化風機和氣流組織等措施，保證通風排毒系統(tǒng)在安全狀態(tài)下運行。排風管的材料首選為FRP無機樹脂材料，也可用PVC材料或PP材料，風管內壁應制做粗糙面，可減少風流噪聲，直徑25O—50omm，按照排風量要求確定尺寸。

2)風機的選擇一般為FflP防腐風機。單臺通風柜可選擇軸流風機，雙臺通風柜可選擇斜流風機，多臺通風柜或需要排風量較大時采用離心風機。同時也可以考慮屋頂設置風機，選擇同上。防腐風機應安裝在室外屋頂，出風口設防雨、鳥罩，還需減振器、逆風閥、消音器。如果實驗室是空調房間安裝通風柜，應合理設計補風裝置，以避免浪費能源。

五、實驗及辦公設備的選擇

油化實驗室辦公設備應配置中央試驗臺 (含洗滌池、試劑架)、試驗邊臺、通風柜、藥品柜、器皿柜、試驗凳，無單獨氣瓶室的應配置帶報警裝置的氣瓶柜。試驗臺應能達到耐熱、耐腐蝕、耐油且承重性較好的要求 (要求承重在5Okg以上)。試驗臺的桌面材質可選實心理化板、環(huán)氧樹脂、全鋼、全木、陶瓷等，其耐高溫、耐腐蝕、耐油污及照價等綜合性能各有優(yōu)劣，試驗臺以選用陶瓷桌面，鋼木柜體的較為理想，但造價較高。選用陶瓷臺面應符合GB／Tl7657—1999的試驗要求，柜體為鋼木結構，配備專用電源插座和管路，滿足耐高溫、耐油、耐強酸強堿、耐磨，單位面積承重在60kg以上、吸水率小于O．005％、無輻射等健康環(huán)保的要求；隔板采用l8mm 厚的三聚氫氨板，經優(yōu)質2ⅡunPVC 膠加熱熔封邊防水處理；鋼架采用6Omm ×40mm ×2mm 方鋼，經酸洗、磷化，環(huán)氧樹脂烤漆處理；拉手采用不銹鋼拉手、DTC鉸鏈，地腳可調。

六、實驗室環(huán)境控制系統(tǒng)

建立實驗室管理制度，作好實驗室的衛(wèi)生、安全等管理工作，確保實驗室良好的工作秩序，油化室負責人對實驗室秩序進行日常監(jiān)督檢查。建立實驗室的管理臺帳，帳、卡、物相符。執(zhí)行單位資產管理制度，停用的設備應辦理相關手續(xù)。

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